LEAN Construction (LC) – mit bewährten Methoden zur maximalen Effizienz in Ihren Projekten.

„Wer sich auf’s Bauen versteht, soll bauen. Wer gut organisieren kann, soll organisieren.“

Sebastian Eyl (Leitung LCC)

LEAN Construction (LC) – was ist das überhaupt?

Einfache Strukturen schaffen, Geplantes und Erreichtes übersichtlich machen, Gewerke-Züge auf die richtige Schiene bringen, im Bau-Team Prozesse abstimmen, messen und verbessern. Mit der Kompetenz aller und im Vertrauen aufeinander das Bauen taktsicher und ergebnisorientiert steuern.

Über die systematische und umfängliche Visualisierung von Zielen, Daten, Ideen und Verbesserungspotentialen fördern wir eine transparente und geordnete Arbeitsweise.

LEAN Construction Management besteht aus: Taktplanung / Pull-Planung Taktsteuerung wöchentlich und täglich Kennzahlenerfassung zur Messung der Wirksamkeit von Taktplanung und Taktsteuerung (Wertstromanalysen) daraus folgend Ermittlung von Handlungsfeldern im Sinne eines Kontinuierlichen Verbesserungsprozesses (KVP) Baulogistik – 5R Methodik (Das richtige Material, in der richtigen Qualität, zum richtigen Zeitpunkt, in der richtigen Menge, am richtigen Ort.) Nebenprozesse Sicherheit und Sauberkeit

Mehrwerte – LC als Methode und Philosophie.

Wertschöpfung durch LEAN Design und LEAN Construction Management ist eigentlich ganz einfach: Handwerker und Bauunternehmen konzentrieren sich auf die Tätigkeiten, die den Wert ihrer Produkte erhöhen, also etwa schalen, betonieren, installieren, … Dafür zahlen Bauherren gerne. Und sie vermeiden alle Tätigkeiten, die ihre Bauherren nicht bestellt haben und wofür sie auch nicht bereit sind, zu zahlen, also etwa ungenügende Termineinhaltung, Wartezeiten, Mängel, … Basis ist eine vertragliche Vereinbarung: die zugesicherte Projektabwicklung nach der LEAN Construction Methodik. Als Vertragspartner binden sich alle Beteiligten an die kooperative Zusammenarbeit – mit dem Fokus auf lösungsorientierten Handlungsweisen, stabilen Prozessabläufen und einem auf Fakten basierten Informationsaustausch.

Das ist unser Job: Menschen, die LEAN arbeiten wollen, zusammenbringen. Wir managen und steuern, wie Sie Ihre Kernkompetenzen aufs Beste in einem Projekt umsetzen. Das kriegen wir gemeinsam prima hin.

Anwendungsfälle – wer profitiert von LC?

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Praxis – Unterstützung bei der Umsetzung von LC.

LC in der Praxis

LEAN Construction – unsere Umsetzung in Ihrem Projekt.

Baustellen mit System – dabei zeichnen wir uns durch eine ganzheitliche und effiziente Herangehensweise aus.

Durch eine konsequente und strukturierte Anwenden bewährter Methoden aus dem Projektmanagement und dem LEAN Management optimieren wir Bauprozesse, minimieren Verschwendung und schaffen eine messbar höhere Wertschöpfung im Projekt.

10 wichtige Schritte für Lean Construction im Projekt:

1. Einführung durch Workshops
Durchführung eines interaktiven Workshops, um das gesamte Projektteam auf Lean Construction einzustimmen, Prinzipien zu vermitteln und ein gemeinsames Verständnis zu schaffen.
2. Losbereiche identifizieren
Das Gesamtprojekt wird in kleinere Losbereiche (Arbeitsbereiche) unterteilt, um die Komplexität zu verringern und die Übersicht zu verbessern. Dieser Losbereiche umfasst bestimmte Teile oder Abschnitte des Gebäudes, die unabhängig voneinander bearbeitet werden können.
3. Pull-Planungen und Prozessaufnahmen
Mit den Pull-Planungen heben wir alle nicht bedachten Schnittstellen und technischen Konflikte im Bauprozess ans Tageslicht. Dies ist das wirkungsvollste Arbeitsmittel in der Methode für eine bessere Arbeitsvorbereitung.
4. Austaktung der Abläufe
Mit der Austaktung der Arbeitsabläufe aus dem Prozess- und Sequenzaufnahmen kann der Gesamtablauf deutlich stabilisiert werden. Wenn die Voraussetzungen die richtigen sind, ist die entstehende Taktung der Geschwindigkeitsbooster im Prozess.
5. Wöchentliche Steuerungsbesprechungen
Mittels der Wandplakate werden Termin in der „großen“ Runde für alle transparent koordiniert. Die Teilnehmer vereinbaren dabei die für sie besten Arbeitsabläufe.
6. Tägliche Koordination
Das Daily-Management-System mittels Taktsteuerungstafeln bringt alle auf die Baustelle, also an den Ort der Wertschöpfung. Zusammenhänge zwischen Planung und Realität und die Gewerkekoordination ist schneller und einfacher.
7. Dokumentation
Eine klare und transparente Dokumentation ist die Grundlage für ein ehrliches Miteinander. Am Ende weiß jeder, wann er was wo zu tun hat und auch was nicht! Vor allem die Gewerke-Koordination findet wird hier festgelegt.
8. Datenbank
Die Datenbank bringt für alle die Möglichkeit direkt oder auf Distanz und in Ruhe den Ausblick über kommende Arbeitsabläufe auszuarbeiten. Die Praktiker bekommen dabei Arbeitslisten für Ihre Kolonnen, die Bauleitung zur Übersicht und Kontrolle der Fortschritte.
9. Fortlaufende Verbesserung
Mittels der Datenbankauswertung erhält das Projektteam einen Überblick über mögliche Fehlerquellen. Das Bauchgefühl wo es klemmt wird gegen validierte Daten getauscht und somit die Zuverlässigkeit des Prozesses messbar gemacht.
10. Baulogistik und Nebenprozesse
Ein stabiler Prozess braucht immer eine robuste Baulogistik. Je besser die Infrastruktur der Baustelle ausgelegt wird und je weniger Hilfsarbeiten durch Facharbeiter erledigt werden, desto stabiler der Gesamtprozess.

10 Schritte PDF Download

In 10-Schritte zum LEAN Construction finden Sie detailliertere Informationen zu unserem praktischen Vorgehen innerhalb unserer Projekte. Lesen Sie gerne mehr.